Manifattura Lamborghini

Neben der Werkserweiterung von 80.000 auf 160.000m² führt die Produktion des Urus auch zu einer erheblichen Steigerung der Produktionskapazität des Unternehmens, die auf insgesamt 7.000 Fahrzeuge pro Jahr verdoppelt wird.

Der neue Produktionsbereich in Sant’Agata Bolognese umfasst eine neue Montagelinie nur für den Urus, eine neue Endabnahme für alle Lamborghini Modelle sowie ein neues Bürogebäude mit LEED Platin-Zertifizierung, dem weltweit höchsten Standard für die Energie- und Umweltzertifizierung im Bausektor. Außerdem wurden speziell für den SUV eine neue Teststrecke mit dreizehn verschiedenen Straßenbelägen gebaut, außerdem ein neues Logistiklager, eine zweite KWKK-Anlage (Kraft-Wärme-Kälte-Kopplung) und der neue Energy Hub als zentrales Produktionszentrum für sämtliche Energieträger.

Ranieri Niccoli, Chief Manufacturing Officer, kommentiert: „Mit unserem dritten Fahrzeugmodell wollen wir die innovativsten Produktionstechnologien einführen, die mit dem Konzept der Smart Factory verbundenen sind. Sie sollen die Mitarbeiter unterstützen und helfen, die Arbeitsorganisation auf kollaborative Formen auszurichten. Mit der Fertigung des Urus entsteht so ein neues Fabrikmodell, das wir als Manifattura Lamborghini bezeichnen und das neue Maßstäbe bei der Herstellung von Luxusautomobilen setzt. Die wesentlichen Vorteile dieses Modells liegen in einer höheren Flexibilität der Produktion, in verbessertem Zugang zu Informationen und in der Vernetzung der Systeme, was sich leistungssteigernd auf die handwerkliche Qualität auswirkt, die uns auszeichnet. Darüber hinaus ermöglicht es die anvisierte Verdoppelung des Absatzvolumens.”

Die Werkserweiterung wurde in der Rekordzeit von nur 18 Monaten gemeistert, in der die Produktion der Supersportwagen weiterhin auf vollen Touren lief, so daß 2016 konnte erneut ein Absatzrekord verzeichnet werden konnte (+7% im Vergleich zum Vorjahr). Dabei wurden auch die Verpflichtungen bei der ökologischen Nachhaltigkeit eingehalten: Das gesamte Werk in Sant’Agata Bolognese behält auch nach der Erweiterung die 2015 erreichte Zertifizierung als CO₂-neutraler Produktionsstandort.

Manifattura Lamborghini

Besonderes Kennzeichen der neuen Montagelinie des Super SUV Urus ist die Anwendung des Konzeptes Industrie 4.0: Durch die Integration neuer Produktionstechnologien werden die Mitarbeiter bei der Montagearbeit unterstützt.

Der Automobilhersteller aus Sant’Agata Bolognese verfolgt diesen Ansatz in der Manifattura Lamborghini, die auf vier Grundprinzipien beruht:

• Handarbeit: Sie wird durch innovative Technologien ergänzt, die den gewünschten Personalisierungsgrad der Fahrzeuge erhöhen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards garantieren.
• Fachliche Kompetenz und Spezialisierung: Durch die Digitalisierung erhalten die Mitarbeiter über Touchscreen-Geräte Zugriff auf Produktionsinformationen, die über miteinander vernetzte Systeme leicht abrufbar sind.
• Produktionsprozess: Als Transportsystem für Fahrzeuge und Materialien werden sogenannte AGVs (Automatic Guided Vehicle) verwendet. Mithilfe dieses Systems wird Flexibilität beim Gebäudelayout gewährleistet.
• Ergonomie und Sicherheit: Zur Verbesserung der Ergonomie und bei repetitiven Vorgängen mit hohen Qualitätsanforderungen wie das Verkleben von Fensterscheiben, das Anschrauben des Unterbodens oder der Montage der Räder arbeiten kollaborative Roboter mit den Menschen zusammen.

Sant’Agata Bolognese, 17 October 2017 – Automobili Lamborghini’s ongoing strategic investment programme, aligned with the launch of its new Super SUV the Urus, sees its production site now doubled with the creation of substantial new facilities and technologies at its factory headquarters in Sant’ Agata Bolognese, Italy.As well as expanding the site from 80,000 to 160,000 m2, the Urus will also bring about a substantial increase in the company’s production capacity, doubling it to 7,000 units a year.

The new production facility houses a new assembly line dedicated to Urus, the new finishing department for all Lamborghini models, and a new office building with LEED Platinum certification: the highest standard in the world for energy and environmental certification in building design and construction. A new test track has also been built with thirteen different surfaces specific to SUVs, as well as a new logistics warehouse, a second trigeneration power plant, and the new energy hub for centralized production of all the energy carriers.

Ranieri Niccoli, Chief Manufacturing Officer, commented: “With our third model, we wanted to introduce the most innovative production technologies and smart factory concepts, supporting and complementing the activities of our workforce. Urus ushers in a new model of factory, which we call Manifattura Lamborghini, a new point of reference in the luxury automobile industry. The substantial resultant benefits include greater production flexibility, better information accessibility, and the interconnection of systems: strengthening the professionalism of craftsmanship that has always distinguished us and supporting the doubling of our production volumes.”

The creation of new buildings and the installation of innovative technologies involved more than 600 enterprises working on the project with a total of 3,600 external workers.

The factory expansion was completed in a record time of just 18 months, during which the company operated at full production capacity and achieved record sales in 2016 (+7% over the previous year). The project was achieved without neglecting Lamborghini’s commitment to environmental sustainability: the entire production facility in Sant’Agata Bolognese maintains the carbon neutral certification obtained in 2015.